Tabela de composição químicaEmbalagem do produto

Introdução ao silício metálico

O silício metálico, também conhecido como silício industrial e silício cristalino, é obtido pela redução do dióxido de silício com um agente redutor carbonáceo em um forno mineral, sendo uma importante matéria-prima para a produção de silicone, polissilício e ligas de alumínio. O silício metálico é produzido a partir de dióxido de silício, agente redutor carbonáceo e agente de soltura como matérias-primas, por meio de uma reação eletrotérmica e química contínua no forno mineral. No processo de produção por fundição, o material necessário para a produção é primeiro enviado ao silo na oficina do forno mineral pelo sistema de manuseio de matérias-primas e, em seguida, de acordo com a densidade do material, é transportado pelo equipamento de transporte até o silo superior ou o silo de armazenamento na plataforma de operação da oficina do forno mineral, e a carga é adicionada ao forno pelo operador do forno.

Introdução ao silício metálico de alta pureza

O silício metálico de alta pureza possui um teor de silício superior ao do silício metálico comum, geralmente acima de 99,9, podendo chegar a 99,99. A superfície do silício metálico de alta pureza é claramente diferente da do silício metálico, sendo mais brilhante e lisa que a do silício metálico comum.

Especificação e tamanho das partículas: bloco natural, 10-100 mm, pó ou de acordo com os requisitos do cliente.

Embalagem: uma tonelada métrica em um big bag ou de acordo com os requisitos do cliente

Usos do silício metálico de alta pureza

O principal uso do silício metálico é como aditivo em ligas à base de metais não ferrosos. Ele também é utilizado como agente de liga para aço silício com requisitos rigorosos e como agente desoxidante na fundição de tipos especiais de aço e ligas à base de metais não ferrosos. Após uma série de processos, o silício metálico pode ser transformado em silício monocristalino para uso na indústria eletrônica.